Verschiedene Teile zu härten, von mikroskopischen Uhrenkomponenten bis zu riesigen mechanischen Teilen von Werkzeugmaschine, Medizin, Autoindustrie, Flugzeug, usw.

Anlagen

Etwa fünfzig spezifische Öfen, meistens selbstentwickelt um die Kundenbedürfnisse bestens erfüllen zu können (Qualität, Zuverlässigkeit, einfache und rasche Wartung).

Einige Beispiele: Banddurchlauföfen, Bandhärtedurchlauföfen, Chargenöfen, Vakuumöfen

Nahezu jede Anlage wird durch eine SPS gesteuert und bietet somit volle Rückverfolgbarkeit durch die Speicherung der Prozessdaten auf einem Server.

Härtenarten

- Ölhärten
- Salzbadhärten
- Bainitisieren (mit Salz)
- Vergüten
- Gashärten
- Vakuumhärten
- Induktivhärten ( Randschichthärten )
- Lösungsglühen, Ausscheidungsvorgang

Gasarten

Ammoniak gespalten, Methanol, Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Vakuum, Luft

Temperaturbereich

Bis 1250°C

Nutzmasse

Je nach Anlage
- Ø700x1050mm, max.600kg
- 500x700x900mm, max.400kg
- Ø260x3000mm, max.250kg

Bitte rufen Sie uns an falls Sie mehr Details benötigen.

Seit 30 Jahre erstellen wir unsere eigenen Anlagen, Beispiele:

Für allgemeine Mechanik
Glockenöfen Studer FTCC (Batch Type), leistungsfähig und robust. Ermöglicht kurze Termine und konstante, hohe Qualität.

Für die Uhrenindustrie und Hochpräsizionsautomatendrehen
Minibandhärtedurchlaufofen für den kleinsten Verzug und kaum Färbung bei (sehr) kleinen Teilen

Für Behandlung von Stangen bis 4 Meter
Stangen bis 4 Meter glühen und bis 3 Meter härten (klicken Sie hier für mehr Details)