Francois Studer SA - 2822 Courroux

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Das beste Metall wählen

Beispiel Umrechnungstabelle HV – HRC – MPA

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Valeurs indicatives issues de notre expérience - sous réserve de toute erreur Version du 10.01.2023
Désignation Trempe Cémentation ou Carbonitruration Nitrocarburation Tenifer (sel) ou Oxycad (gaz) Nitruration
DIN Chimique Courante (e) HRC maxi Aptitude trempe HRC maxi Dureté HV0.3 Prof. maxi mm Dureté HV1(b)
Aciers de construction
1.0037 - S235JR, Ac37 - 0 65(a) 250-350 0.20-0.60 250-350
1.0576 - S355, Ac52 - 0 65(a) 250-350 0.20-0.60 250-350
1.0715 11SMn30   - 0 65(a) 250-350 0.20-0.60 250-350
1.0718 9SMnPb28 11SMnPb30 - 0 65(a) 250-350 0.20-0.60 250-350
1.0737 11SMnPb37 9SMnPb36 - 0 65(a) 250-350 0.20-0.60 250-350
1.0762 44SMn28 ETG100 ETG88 56(a) 1 Déconseillé 300-500 0.20-0.60 300-500
Aciers d'amélioration non alliés
1.0401 C15   38(a) 0 65(a) 300-400 0.20-0.60 300-400
1.1181 C35E V935, Ck35 52(a) 1 65(a) 300-450 0.20-0.60 300-450
1.1191 C45E V945, K945, Ck45 56(a) 1 Déconseillé 300-500 0.20-0.60 300-500
1.1221 C60E V960, Ck60 60(a) 2 - 300-450 0.20-0.60 300-450
1.1268 - Law100 67(a) 2 - - - -
- - 20AP 67(a) 2 - - - -
- - LAW100X 67(a) 2 - - - -
- - Finemac 67(a) 2 - - - -
Aciers d'amélioration alliés
1.2311 40CrMnMo7 M238 54 2 - 600-700 0.10-0.50 600-700
1.2312 40CrMnMoS8-6 M200 54 2 - 600-700 0.10-0.50 600-700
1.6582 34CrNiMo6 V155 56 2 Déconseillé 550-650 0.10-0.60 550-650
1.7033 34Cr4   54 2 Déconseillé 550-650 0.10-0.60 550-650
1.7220 34CrMo4   56 2 Déconseillé 550-650 0.10-0.60 550-650
1.7225 42CrMo4 V320 58 2 Déconseillé 550-650 0.10-0.60 550-650
1.7228 50CrMo4 V310 60 2 - 500-600 0.10-0.60 500-600
1.8159 51CrV4   60 2 - 500-600 0.10-0.60 500-600
1.8161 58CrV4   62 2 - 500-600 0.10-0.60 500-600
Aciers de nitruration
1.7765 31CrMoV12-10   57 2 - 800-950 0.10-0.60 800-950
1.8507 34CrAlMo5   56 2 - 900-1150 0.10-0.60 900-1150
1.8515 31CrMo12   55 2 - 800-950 0.10-0.60 800-950
1.8519 31CrMoV9   53 2 - 750-850 0.10-0.60 750-850
1.8550 34CrAlNi7-10   55 2 - 950-1150 0.10-0.60 950-1150
Aciers de cémentation
1.2162 21MnCr5 M100 45 2 65 600-700 0.10-0.60 600-700
1.5752 15NiCr13 ou 14NiCr14 † ECN35, E200 45 2 65 500-650 0.10-0.60 500-650
1.6587 17CrNiMo6  ou 18CrNiMo7-6   45 2 65 550-700 0.10-0.60 550-700
1.7131 16MnCr5 E410, EC80 44 2 65 600-700 0.10-0.60 600-700
1.7139 16MnCrS5 ESP65 44 2 65 600-700 0.10-0.60 600-700
Aciers à ressort
1.2101 62SiMnCr4 K245 64 2 - - - -
1.7103 67SiCr5   64 2 - - - -
Aciers à roulements
1.3505 100Cr6   65 2 - 300-450 - -
1.3536 100CrMo7-3   65 2 - - - -
Aciers à outils pour travail à froid
1.2080 X210Cr12 K100, Sverker 1 65 3 - 900-1100 - -
1.2210 115CrV3 K510, acier argent 65 2 - 300-450 - -
1.2379 X155CrVMo12-1 K110, Sverker 21 64 3 - 900-1050 - -
1.2436 X210CrW12 K107, Sverker 3 65 3 - 1000-1200 - -
1.2510 100MnCrW4 K460 65 2 - 300-450 - -
1.2550 60WCrV8 K455 62 2 - - - -
1.2601 K165CrMoV12 K105 64 3 - 700-800 - -
1.2721 50NiCr13 K605 58 3.5 - 500-650 0.10-0.50 500-650
1.2738 40CrMnMo8-6-4 M238 52 3 - 600-700 0.10-0.50 600-700
1.2767 45NiCrMo16 K600 56 3.5 - 600-700 0.10-0.50 600-700
1.2842 90MnCrV8 K720 65 2 - 300-450 - -
Aciers à outils pour travail à chaud
1.2343 X38CrMoV5-1 W300, W400 55 3 - 900-1150 0.10-0.30 900-1150
1.2344 X40CrMoV5-1 W302 56 3 - 900-1150 0.10-0.30 900-1150
1.2365 32CrMoV12-28 W320 54 3 - 900-1200 0.10-0.30 900-1150
1.2367 X38CrMoV5-3 W303 55 3 - 900-1150 0.10-0.30 900-1150
1.2714 55NiCrMoV7 W500 60 2 - 550-700 0.10-0.50 550-700
Aciers rapide
1.3253   S390, ASP2052 67 3 - 1000-1200 0.10-0.20 1000-1200
1.3343 HS6-5-2 S600 65 3 - 1000-1200 0.10-0.20 1000-1200
1.3344 HS6-5-3 S607, ASP23, Vanadis23 65 3 - 1000-1200 0.10-0.20 1000-1200
1.3395 HS6-5-3C S790, ASP2012 66 3 - 1000-1200 0.10-0.20 1000-1200
Aciers inox ferritiques (NON trempables)
1.4016 X6Cr17 AISI430, Chronifer 17% - 0 - 950-1200(f) - -
1.4105 X6CrMoS17 AISI430F, Chronifer L18 - 0 - 950-1200(f) - -
Aciers inox martensitiques: Trempables mais attention à la dureté mini recommandée indiquée entre parenthèse (d)
1.4005 X13CrS13 AISI416, Chronifer labor 13% (40) 45 2.5 - 900-1200(f) - -
1.4021 X20Cr13 N320 (48) 52 3 - 900-1200(f) - -
1.4028 X30Cr13 N530 (50) 55 3 - 900-1200(f) - -
1.4034 X46Cr13 N540, Chronifer M-13 (54) 57 3 - 900-1200(f) - -
1.4035 X46CrS13 1.4034+S, Labor M-13 (54) 57 3 - 900-1200(f) - -
1.4057 X17CrNi16-2 N350, Chronifer M-15 (46) 54 3 - 900-1200(f) - -
1.4104 X14CrMoS17 N310 (36) 42 3 - 900-1200(f) - -
1.4108 X30CrMoN15-1 N360, Chronidur 30 (54) 59 3 - 900-1200(f) - -
1.4109 X70CrMo15 AISI440A (56) 58 3 - 900-1200(f) - -
1.4112 X90CrMoV18 N685, Chron. M-17B, 440B (54) 59 3 - 900-1200(f) - -
1.4122 X39CrMo17-1   (47) 53 3 - 900-1200(f) - -
1.4123 X40CrMoVN16-2 Chronifer M15KL (54) 59 3 - 900-1200(f) - -
1.4125 X105CrMo17 N695, Chron. M17C, 440C (56) 62 3 - 900-1200(f) - -
1.4197 X20CrNiMoS13-1 4C27A, Labor M-Plus (50) 56 3 - 900-1200(f) - -
- X50CrMnSiMo13 X35 ST+ (54) 60 3 - 900-1200(f) - -
Aciers inox austénitiques (NON trempables)
1.4301 X5CrNi18-10 A500 - 0 - 900-1200(f) - -
1.4305 X8CrNiS18-9 A506 - 0 - 900-1200(f) - -
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316L - 0 - 900-1200(f) - -
Fontes
5.3105 EN-GJS-400   - 0 - 350-500 0.3-0.5 350-500
Aciers à durcissement structural ou maraging (c)
1.2709 X3NiCoMoTi18-9-5 W720 54 4 - - 0.10-0.20 700-900
1.4542 X5CrNiCuNb16-4 Chronifer 17-4 PH, N700 44 4 - - - -
1.4543 X3CrNiCuTiNb12-9 Chronifer 455KL 50 4 - - - -
1.4614 X2CrNiTi12-11-2 Custom 465, Chronifer 465KL 53 4 - - - -
1.6358 X2NiCoMo18-9-5 Durnico 55 4 - - - -
1.6908 X2NiCrMoTi10-10-5  Durinox 55 4 - - - -
2.4711 CoCr20Ni15Mo Phynox 58 4 - - - -
2.4782   Nivaflex 45/18 64 4 - - - -
- CuBe - CuBe2 CuBe - CuBe2 41 4 - - - -
- CuNi15Sn8 Pfinodal 34 4 - - - -
- CuNi7.5Sn5Te Déclafor 31 4 - - - -
Aptitude de trempe Remarque            
4 Très bonne Durcissement structural → Très peu de déformation
3 Bonne Trempe sous vide ou sous gaz (choc thermique modéré) → Peu de déformation ni de coloration
2 Moyenne Trempe à l'huile standard, peut engendrer une coloration
1 Médiocre Trempe à l'huile "comme on peut" → Déformations et dureté pas homogène
0 Nulle Non trempable, éventuellement carbo en surface
(a) Si les pièces font plus de 8mm d'épaisseur la dureté maxi chute fortement et la dispersion est considérable: ±5HRC voire pire.
(b) En Nitruration on ne peut pas influencer la dureté finale, elle dépend essentiellement de l'acier choisi. De plus les aciers nitrurés doivent en principe être améliorés au préalable, autrement les résultats sont moins bons et moins réguliers. En cas de forte sollicitation privilégier les "vrais" aciers de nitruration car leur dureté à coeur est plus élevée.
(c) La dureté maxi de ces aciers peut dépendre selon la qualité de l'état initial (qualité de la mise en solution chez le fournisseur).
(d) Dureté plus basse possible MAIS: Dégradation de la résistance à la corrosion, coloration au traitement et grande dispersion de dureté.
(e) Certains noms sont des marques, nous ne citons que ceux que nous traitons souvent et qui sont entrés dans le langage courant.
(f) Couche en surface très fine et très dure mais coeur reste mou => Risque d'écaillage
Les qualités mécaniques des aciers dépendent des applications et de l'optimisme des aciéristes. Pour cette raison nous nous abstiendrons d'affirmer qu'untel tient mieux qu'un autre. En outre les matières sont souvent choisies pour pleins de bonnes raisons qu'il est impossible de lister exhaustivement → Attention avant de révolutionner quoi que ce soit sur la base de cette super liste.